各位尊敬的嘉賓、各位投資創(chuàng)新產業(yè)的愛好者（女士、先生）：您好！
借用浙江投融界的平臺向您推薦一款專利產品（專利申請?zhí)枺?02110027523.5）—— “正方形坎式邊緣模塊化陰陽模板體系”簡稱：坎式

更新換代能實現嗎？

更新換代不光是設計者的構想，也必須經市場的檢驗。使用者希望有比現行模板操作更便捷、價格更便宜的產品，這樣必定會成為其使用時的“首選”。投資人希望他的產品有很大的需求量，利潤豐厚且獨家經營。能滿足了這兩個方面的人，那么“更新換代”的產品就呼之欲出。

1、使用者的首選：

操作更便捷：坎式模板與木模板相比單體面積相接近（單體最大的80×160cm）、份量重之有限且拼縫更方便。在操作上向便便捷的方向靠近，如寬度面等，全部不用“預制”，基本不用“裁據”拼模（模塊化拼模等可詳見《技術白皮書》）。構件高度尺寸及施工特征需要一定的鑲坎，且由于“坎”的作用，鑲坎工作也非常方便。安裝模板時，不用為模板鉆孔且螺桿可在“擴展型孔”內偏移，以防止螺桿與豎向鋼筋發(fā)生“碰撞”，且拆模也方便多了。價格更便宜：價格更便宜的結論是在對木膠合模板的采購價格、使用周期及損耗等方面的比較后得出的（具體詳商業(yè)計劃書）。而且還未包括因減少或杜絕裁據及避免拆損而獲利，及因采取技術措施而獲利等其他諸多因數。且計算出的投資回報相當高，存在較大的下浮空間。

2、投資人的鐘愛：

產品的投資風險：本產品投資的最大風險是“使用者的首選”這個論斷不成立。這可能是設計者過高評估了自己的產品（需要審慎）；也可能來自操作者對新的流程有天然的抵觸，包括承包商習慣于之前的套路等，這需要疏通、培訓及建筑企業(yè)的合作。第二個風險來自過剩產品“血虧”沖擊。處理這個問題的思路是“讓利”、“讓地”、“升級”，就是在高回報的空間里適當讓利；在碩大的市場讓出部分項目（不可能獨占）；也可低價收購過剩產品進行升級改造（在之后的產品的生產里將提到）。再一個風險是產品成功后被其他投資商的無端蜂擁模仿。這個主要是在營銷策略上將采用材料租賃的模式進行設防（在之后的產品的營銷中將提到）。其他一些沒考慮到的風險可以與合作伙伴一起探討。一家獨大的潛在需求：“使用者首選”一旦成立，坎式模板的潛在需求就會相當大。即便是市場再萎縮或疊加大力推廣鋼結構等極端情況，也有地下室、核心筒及一定量的工程需要模板。就此對于獨家公司而言，這個需求量可以用無可估量來形容（2024年杭州新開工建筑面積2500萬平方米）。

豐厚的投資回報：本產品的年投資回報是通過“邊際租賃價”乘以年租賃天數除以成本而得出，已遠高于市場旺盛期的建筑機械年50%的高回報（詳此后的《商業(yè)計劃書》，并可對計算及結果提出質疑）。而且在計算這個“回報率”時的產品是按“全塑”考慮的，當采用轉型升級的“塑包木”考慮時，因成本減少，回報率還會更高。另外還有國家對高新企業(yè)在融資、稅收等的優(yōu)惠。產品的生產過程：體系中的所有部件的生產（制作）都很方便。采用全塑制作的模板，有擠塑后再裁據，有注塑一次成型。而且也可以充分利用，現有過剩的木膠合模板，根據坎式模板的形狀要求，在裁據后再進行“塑包木”（噴塑或浸塑）的升級改造等（成本更低）所有工藝都沒有難度；其他部件如“錐頂螺母”及“內頂蓋”等所有的制作都很方便（在此不再展開）。

產品的營銷策略：本產品宜采用的營銷模式是租賃。新產品“超高”的重復使用率所帶來的經濟價值需在若干個工程連續(xù)使用之后才能回饋，而目前工程大多是單獨成本核算，較難直接體現價值。租賃是資金規(guī)模較大且能“長期周轉使用”的產品實現價值的最佳經營模式（鋼模板就曾經采用過），該模式也非常有利于知識產權的保護（這至關重要）。

產品的壟斷地位：本產品所有的制作包括所能產生的“無可估量”都可以壟斷，不會被其他投資者“抄襲”，這在激勵競爭的市場里，尤為難能可貴，能為成就“獨角獸”企業(yè)創(chuàng)造條件。

各位嘉賓、貴人，如果對以上的“推薦”感興趣，請閱讀之后的《技術白皮書》和《商業(yè)計劃書》作更深一步了解（詳下頁）！

在此

表示歡迎！

坎式模板體系主要由“坎式模板”、“錐頂螺母合成螺桿”、“內頂蓋”及沿襲和保留了原體系中的鋼管、扣件、方檔、傘形卡等構件組成。

一、體系主件坎式模板

（一）模板的形態(tài)設置

1、正方形坎式邊緣：在“平面型”模板的“外形”基礎上，將模板四條邊的“平直”側面，改造成以側面（板厚）中心線為界線（板厚 1/2 處），單邊（半面）形成帶有“正方形坎條形狀”的模板（與臺階式“企口”相類似）。

2、“坎”的陰陽：當給模板配制一系列規(guī)格尺寸后，將所有比規(guī)格尺寸“凸出”的“坎”設定為“陽坎”；“凹進”的“坎”設定為“陰坎”。

 3、坎式模板的三個類別：當模板寬度兩端均為上述所稱的“陽坎”（比規(guī)格尺寸凸出）時，便稱之為“陽板”；兩端均為上述所稱的“陰坎”（比規(guī)格尺寸凹進）時，便稱之為“陰板”；兩端為一陰一陽“坎”時，便稱之為“中板”（也稱：陰陽板）。且上述三類模板在高度方向的兩端均設定為一陰一陽“坎”。（可參見下圖）

附圖說明：上圖為坎式模板之中的單孔模板，除此之外還有“單排2 孔、3 孔、4 孔”及“雙排4 孔、6 孔、8 孔”等未在圖示之內。由于模板邊緣坎的分布位置不同造成模板的兩個面尺寸會不相同，圖中把“雙面”模板中的設定的規(guī)格尺寸面用淺灰色表示（標色），這其中中板寬度的兩個面均與規(guī)格尺寸同（只是板兩面成對角菱形斜槎）均用“淺灰”色（標色）；陰板非規(guī)格面比規(guī)格尺寸小的模板面采用“深灰”色（標色）；陽板的非規(guī)格面比規(guī)格尺寸大的模板面采用“乳白”色（標色）。圖中“h”表示為模板厚度，“k”表示為坎式邊緣的寬度及厚度，k＝h/2（二分之一板厚）；“b”為各隸屬板寬度的規(guī)格尺寸。

（二）模板設置與構件特征

1、建筑構件寬度特征

構件寬度面是指：豎向構件（柱、墻板）投影在平面上線段的寬度（另含水平構件的梁底寬度）。其特征是基本為平面（非弧面）；面與面的夾角基本是直角（陰角或陽角）；且寬度面尺寸的“尾數”基本是“逢五逢十”（尾數：5 或0mm）。且上述“寬度面”可歸納為三種（個人觀點）：

（1）“構件陰面”：為兩條陰角邊所夾的寬度面（“U”、“回”型墻板的某幾段）；

（2）“構件陽面”：為兩條陽角邊所夾的寬度面（矩形柱或直線型墻板四個面及梁底）；

（3）“構件陰陽面”：為一條陰角邊與一條陽角邊所夾的寬度面（“L”型或“T”型柱、墻板的某一段）。

 2、坎式模板的“特征”（著重強調寬度特征：標碼、加碼、減碼、等碼）

三類板的“規(guī)格寬度面”尺寸的尾數均“逢五逢十”且各自的“非規(guī)格面”特征如下：

（1）陰板（減碼）：規(guī)格寬度面（也稱：標碼面）的背面為“減碼”面，兩端各小1k 計小“-2k”；

（2）陽板（加碼）：規(guī)格寬度面（也稱：標碼面）的背面為“加碼”面，兩端各大1k 計大“+2k”；

（3）中板（等碼）：兩面均為規(guī)格寬度面“兩面等碼”且“板兩面成對角菱形斜槎”（詳見前模板圖）。

3、規(guī)格尺寸的設定（包括但不限于）

（1）寬度規(guī)格：

陰板：30、35、40cm

陽板：20、25、30、35、40、45、50、55、60cm中板：25、30、35、40、45、80cm

（2）高度規(guī)格：

陰板、陽板、中板均為：40、80、120、160cm[注]：當中板寬度為 40、80cm 可與中板高度尺寸互換，改換成：高度40、80，寬度 40、80、120、160（模數和特征都相同）。

注：對上述規(guī)格的模板備有完整的一套圖紙

 4、模板及其組合所對應的三種面

（1）陰板或成陰板特征的組合（陰板的擴延模塊）適合構件陰面的拼模；

（2）陽板或成陽板特征的組合（陽板的擴延模塊）適合構件陽面的拼模；

（3）中板或成中板特征的組合（中板的擴延模塊）適合構件陰陽面的拼模。

（三）模板特征的歸屬及其模塊化拼模

模塊：任意單塊模板均可認定為“基礎模塊”（為模塊的最小單元）；

擴延：擴延是“模塊化”的核心，是一種尺寸和特征的歸屬。其中“擴”是模板之間的相拼“擴展”了模板的最終尺寸；“延”：是模板之間的相拼“延續(xù)”（或）呈現出某種板的特有屬性（有以下三種類型）。

1、一般擴延：“某塊模板”與中板（單塊或多塊連續(xù)）寬度面相拼，可“擴展”為相拼板“尺寸之和”；兩端的“坎”仍舊“延續(xù)”某塊模板的特征（與“中板”相拼具有這種“一般擴延”特性）。但其中只有“某塊模板”為陽板時才能進行這種“一般擴延”（只有陽板參與的組合才能成為易拆組合）；而其他模板需先組合成易拆組合后才能進行。

2、替代擴延（均屬易拆組合）：[注：易拆組合將在合成螺桿章節(jié)中詳解]

（1）組合標碼（替代擴延）：陰板與陽板組合后“兩面等碼”（呈現中板特性）且等于“兩板規(guī)格面尺寸之和”（標碼之和），可“替代中板”，進行“擴延”。

（2）組合加碼（替代擴延）：由陽板與陽板的加碼面組合后也會呈現出“中板特征”（兩面等碼）等于“兩板規(guī)格面之和+2k”，也可“替代中板”，進行“擴延”，且只適合構件陽面“入槽”段的拼模

（注：“入槽”段將在之后的“拼模要領”中詳解）

（3）組合減碼（替代擴延）：由陰板與陰板減碼面組合后同樣也會呈現“中板特征”（兩面等碼）等于“兩板規(guī)格面之和-2k”，也可“替代中板”，進行“擴延”，且只適合構件陰面“入槽”段的拼模。

3、綜合擴延：“某塊模板”先“替代擴延”成為“易拆組合”后再進行“一般擴延”（含連續(xù)地 “一般擴延”）。

（四）模板的擴展型穿螺桿孔（作為定型組合式模板其穿螺桿孔的位置和孔徑需事先設定）

1、孔心：中心位置與板的“凈寬”及“凈高”的中心線對稱，“孔”間距40cm。

2、孔徑：固定位穿螺桿孔寬度方向可能與模板內豎向鋼筋，高度方向在矩形柱、“L”、“T”型

墻板拐角橫向或縱向螺桿均有發(fā)生“碰撞”概率。所以在固定位穿螺桿孔孔徑設置時采用了“擴展孔”孔徑設定為 7.5cm，在體系其他構件的協(xié)同下可避免上述兩種“碰撞”。

（五）有必要對模板材料性能進行改造和提升：

在原“平面型”模板有大量裁損、拆損的工作狀態(tài)下，試圖通過提升和改進材料性能來延長模板的重復使用率的努力會得不償失的。多年來市場也曾推出“中空”、“低泡結皮”等“平面型”（非定型組合）塑料模板，但均未撼動多層木膠合模板作為“低值易耗品”的市場地位。

坎式模板定型組合式的模塊化拼模和借助“錐頂螺母合成螺桿”的“有著力點”的拆模，改變了“平面型”模板原有的工作狀況，才使得對模板所采用的原材料進行改造和性能的提升有了必要（可采用木塑或塑料等材質）。這樣不僅能在較小投入的情況下，使“坎式模板”的“全壽命周期”更長，而且能全部回收使用（維修和重新制作成本均較低），且能成為一個具有環(huán)保意義的新產品。另外，在當前建筑市場不景氣的狀況下，可用滯銷的木膠合模板進行轉型升級，采用“塑包木”的形式制成坎式模板也是相當好的選擇。

（一）錐頂螺母：是在原螺桿的兩端各增設了一個“外六角錐頂螺母”（見下圖）。

說明：圖左為“錐頂螺母”主視圖，中為側視圖，右為剖視圖，“錐頂螺母”一端為外六角，中間段為圓柱，另一端為錐面體（中間凹槽內設橡膠墊片），整個中心是“T12內螺紋”（可以擰在螺桿上）。

（二）“內頂蓋”及“頂托”：在模板設有“擴展型穿螺桿孔”以后，需要增設個大底座的“內頂蓋”，且能最小限度地“蓋”住“擴展孔”。該設制既是模板“擴展型穿螺桿孔”的蓋，又是“錐頂螺母”的“托”，可有選擇地避開螺桿與豎向鋼筋（左右各偏心 2.5cm）及拐角處螺桿相互碰撞（上下偏離 1.7cm），為模塊化的實際可操作性奠定了基礎；使得前兩個“解決方案”（模塊化和借助合成螺桿拆模）有了現實意義（內頂蓋及頂托圖示如下）。

說明：左圖為內頂蓋其直徑14cm，中心內錐面與錐頂螺母外錐面吻合，內頂蓋底板設有橡膠墊圈；右圖為頂托且僅用于局部不合模數的自制板部分。

（三）合成螺桿與內頂蓋及頂托的組合

1、普通合成對拉螺桿組合示意圖

2、合成止水螺桿組合示意圖

3、單邊拉結（僅用于無須對拉的構件部位）及單邊拉結錨固螺桿組合（用于拉墻筋部位）示意圖

4、頂托與合成螺桿組合（用于需要“自制板”鑲坎模板的部位）示意圖

5、“錐頂合成螺桿”及“內頂蓋”在模板支護中的配合

（高度方向立面剖視圖）：

說明：圖中除“錐頂螺母”和“內頂蓋”外的其他構件均為“現有技術”，通過對“螺桿”的改進使螺桿在保持原有的能抵御澆砼時對模板的側壓力外，增強了“頂”、“連”，特別是增加了“拆”（拆模）的功能。

6、“合成螺桿”均具有連接和拆除模板的功能，但也有各自的分工（如下）：

（1）對拉螺桿：還具有“對拉”、“對頂”的功能，用于墻、柱、梁側板。

（2）止水螺桿：比“對拉螺桿”多一個“止水”功能，用于須有防水功能的部位（三段式）。

（3）單邊拉結螺桿：僅只有“連”和“拆”的功能，用于樓板等無須“對拉”的部位。

（4）單邊拉結錨固螺桿：比“單邊拉結”螺桿多一個“錨固”功能，用于須有“拉墻筋”，“連墻桿”等特殊部位。

三、體系新成員的有益效果（作用）

（一）“錐頂螺母合成螺桿”與“內頂蓋”（含頂托）所起到的作用

1、首次增設了拆模功能是對所有模板體系的一項重大突破含有拆模功能在迄今為止的建筑模板體系中尚屬“首創(chuàng)”，針對的是建筑模板體系中的嚴重缺陷，這不光可節(jié)省拆模工作量，并使拆模對模板的損害下降到幾乎為零且該拆模體系應具備以下三個條件。

（1）“易拆組合”：因坎式模板的平面拼接都是陰陽坎相互“偶合”且坎坎相扣，所以由各模板組合成的平面至少要有一塊“依次拆模”的起始板（陽板），且只有這樣的組合才可稱之為“易拆組合”

（參見下圖的“依次拆除”）

（2）雙拆條件”：當“依次拆模”到陰角時，組成陰角（90o）的兩塊模板在寬度方向同時均有可向“側邊”移動的“空間”（見之下的“可向側邊移動”參考圖）。

（3）有“著力點”：拆模是通過旋轉合成螺桿上的“錐頂螺母”依靠“內頂蓋”（或“頂托”）“頂”頂住模板作為“著力點”，且各“著力點”的間距在45cm×45cm 范圍之內，使“拆模”相當方便和快捷且對模板造成的損傷幾乎下降到“零”。

2、增強了的模板間的“連接”是體系運行的必要保障

所有合成螺桿均具有“連接”功能，通過合成螺桿上的“錐頂螺母”壓住“內頂蓋”將相鄰模板共同“拉”向鋼管產生的“連接”（包括對拉之外的單邊拉結），比原螺桿“頂”向模板的力矩短、頂面大（內頂蓋直徑 14cm）、穩(wěn)定性好，且數量多（間距 45×45cm），“連接”得到很大增強，是新體系嶄新的模板連接形式；也是新體系小型模板得以較好拼模“連接”的保障，這特別在針對“大陽角”

（見下“U”型墻板圖中左、右上角）段（相鄰模板）的拼模中起“至關重要”的作用。

附圖說明：圖中不需“對拉”部位，

（一）“錐頂螺母合成螺桿”與“內頂蓋”（含頂托）所起到的作用

1、首次增設了拆模功能是對所有模板體系的一項重大突破含有拆模功能在迄今為止的建筑模板體系中尚屬“首創(chuàng)”，針對的是建筑模板體系中的嚴重缺陷，這不光可節(jié)省拆模工作量，并使拆模對模板的損害下降到幾乎為零且該拆模體系應具備以下三個條件。

（1）“易拆組合”：因坎式模板的平面拼接都是陰陽坎相互“偶合”且坎坎相扣，所以由各模板組合成的平面至少要有一塊“依次拆模”的起始板（陽板），且只有這樣的組合才可稱之為“易拆組合”（參見下圖的“依次拆除”）

（2）雙拆條件”：當“依次拆?！钡疥幗菚r，組成陰角（90o）的兩塊模板在寬度方向同時均有可向“側邊”移動的“空間”（見之下的“可向側邊移動”參考圖）。

（3）有“著力點”：拆模是通過旋轉合成螺桿上的“錐頂螺母”依靠“內頂蓋”（或“頂托”）“頂”頂住模板作為“著力點”，且各“著力點”的間距在45cm×45cm 范圍之內，使“拆?！毕喈敺奖愫涂?/span>捷且對模板造成的損傷幾乎下降到“零”。

2、增強了的模板間的“連接”是體系運行的必要保障

所有合成螺桿均具有“連接”功能，通過合成螺桿上的“錐頂螺母”壓住“內頂蓋”將相鄰模板共同“拉”向鋼管產生的“連接”（包括對拉之外的單邊拉結），比原螺桿“頂”向模板的力矩短、頂面大（內頂蓋直徑14cm）、穩(wěn)定性好，且數量多（間距45×45cm），“連接”得到很大增強，是新體系嶄新的模板連接形式；也是新體系小型模板得以較好拼?！斑B接”的保障，這特別在針對“大陽角”（見下“U”型墻板圖中左、右上角）段（相鄰模板）的拼模中起“至關重要”的作用。

附圖說明：圖中不需“對拉”部位，

用“單邊拉結”同樣能起“連接”作用（見圖左、右兩上角），使“小規(guī)格”得以很好拼模。圖中還展示了“擴展型穿螺桿孔”螺桿可向“孔”中心側移（最大25mm）能避開直徑30mm之內的所有豎向鋼筋。另外，墻板陰角模板尺寸較小時（一般陰板的設置不小于30cm、中板不小于25cm）。

（二）坎式模板的作用

1、長期困擾本行業(yè)的質量“通病”得到有效制止（意外收獲）

首次采用“坎”（類似企口方式）來輔助模板間的拼接，目標是為了建立“平面薄板型”的“定型組合式”模板體系，而因為“坎”的作用對拼接處易夾渣、縮頸、等質量“通病”的有效克服起到很好的作用（不予展開），特別是無意間阻止?jié)岔艜r模板拼縫處的大面積、大范圍的“漏漿”，這在之前是不可想象的，使砼體的內在質量得到極大提高，并減少了相當數量的清理浮漿的勞動力費用。

2、正方形“坎”的設置使“定型組合”得以實現根本性地提高了重復使用率

“平面薄板型”（裁據式）模板，若也想改造成“定型組合式”模板體系，光給予設定一系列長寬規(guī)格尺寸是不夠的，需要有“陰陽角?！奔{入體系之中。在只有 2cm 厚度的薄板中設置“角模”及其連接，在很長時間內無法破解，但正方形坎式邊緣的設置解決了這一難題。

“正方形坎式邊緣”的設置使每一塊“坎式模板”既是平面模板又仿佛同時也是角模：

（1）當模板的兩端與其他模板平面相拼的時候，該模板是平面模板；

（2）當模板的兩端與其他模板直角相拼的時候，該模板又是角模（陰角或陽角）模板；

（3）當模板的一端與平面相拼而另一端與直角相拼的時候，該模板一半平面一半角模。

3、構件寬度面“連角帶邊”地“模塊化”拼模使“鑲坎量”幾乎為零（先介紹幾個概念后再敘拼模）

概念 1：“連角帶邊”：是指在整個平面拼模的同時與相交面的角部拼模也同時完成（未專門的陰陽角模板）。

概念 2：“鑲坎量”：是指采用本模板的拼模方法還不能滿足構件尺寸，需要用專門的其他“板材”來進行拼接的量。

概念 3：“模塊化”（詳前）

（1）規(guī)格范圍內（逢五逢十）模塊化拼模要領：選擇模塊、規(guī)格對齊、其他入槽、方向統(tǒng)一。選擇模塊：根據構件寬度面特征（陰面、陽面、中面）選擇相對應的“模塊”（含組合）。

規(guī)格對齊：模板規(guī)格尺寸面及由規(guī)格尺寸相組合面的兩端與構件面兩端的角邊線對齊。

其他入槽：模板的“加碼面”（陽板）及由“加碼面”或“減碼面”（陰板）與其他規(guī)格尺寸相組合面的兩端對入角部相交（90o）板的坎槽中。

方向統(tǒng)一：這里的方向是指在平面 90o相交的橫向x 軸或縱向y 軸，當選擇（可任選）x 方向為“規(guī)格對齊”時，在區(qū)間內的x 方向均需統(tǒng)一，而y 方向的“其他入槽”也統(tǒng)一。

 

附圖說明：

以上 A~J 圖均為豎向構件（柱、墻板）的模板拼模平面圖。圖中模板的色標（同前）“淺灰”為模板的規(guī)格尺寸面，“乳白”為陽板的“加碼面”，“深灰”為陰板的“減碼面”。

圖中標明的“k 條（余同）”長度為板厚、寬度為 1/2 板厚（可事先備制），一般用于構件陽面的“簡單加碼”段拼模，簡單加碼是相較于“組合加碼”的一個加碼概念，拼模時可將“規(guī)格面”及規(guī)格組合面的反面“朝向砼”并在陽板的兩端加上“坎條”（用方檔壓?。?。

圖 A 為單塊陽板完成的矩形柱拼模，采用橫（x 軸）向“規(guī)格面對齊”，當“k 條”處在角部時為“宜加”。圖 B 也為單塊陽板完成的矩形柱拼模，采用縱（y 軸）向“規(guī)格面對齊”。

圖 C、D 為陽板的“一般擴延”來完成矩形柱或直線型墻板的拼模，其中 C 圖采用縱（y 軸）向“規(guī)格面對齊”，橫（x 軸）向為“一般擴延”后的“簡單加碼”，D 圖采用橫（x 軸）向“規(guī)格面對齊”且是一種連續(xù)地“一般擴延”

（陽板位置可不受限制）。

圖 E 為陽板的“替代擴延”來完成較大尺寸矩形柱的拼模，其中橫（x）向采用“標碼替代”（組合標碼）“規(guī)格面對齊”，縱（y）向采用“加碼替代”（組合加碼），對入角部 90o相交板的坎槽中。

圖 F、G 主要為陰板的“替代擴延”來完成構件陰面的拼模，其中 F 圖為陰板的“標碼替代”（組合標碼）“規(guī)格面對齊”；G 圖為陰板的“減碼替代”（組合減碼）對入相交板的坎槽中。

圖 H、I 主要為單塊中板完成的“L”形柱陰陽面段的拼模，由于中板兩面均為“規(guī)格面”在拼模時，只要是選擇了橫（x）向“規(guī)格面對齊”，那么縱（y）向的中板就“入槽”；其中 H 圖采用了橫向對齊，I 圖采用了縱向。

圖 J 主要為直接的“標碼替代”來完成構件陰陽面段的拼模，由于中板的“一般擴延”（兩塊中板的組合）不屬于 “易拆組合”，圖中陰陽面采用了“標碼替代”，并將該縱向采用“規(guī)格面對齊”，而與之 90o相交的橫向（端部陽板等）需“其他面入槽”。

補充一個相對完整（三種面俱全）的平面拼模（參考）圖：

附圖說明：

圖中寬度標注中的序號“01”、“02”、“03”分別代表“陰板”、“陽板”、“中板”，括號內的“b”表示為隸屬于序號板的所有寬度規(guī)格尺寸，其中“b+2k”表示為陽板的加碼面，“b-2k”表示為陰板的減碼面，“01（z）”表示為陰板的自制（非標規(guī)格仿制）板。上圖采用了縱向（y 軸）“規(guī)格面對齊”區(qū)段統(tǒng)一；橫向（x 軸）“其他面入槽”區(qū)段統(tǒng)一。“區(qū)段統(tǒng)一”是指一個相對獨立的區(qū)段，這個區(qū)段如果是在地下室（含外墻板）就會相當大，可以依后澆帶為界，也可以通過設立“非標準”段來劃分，施工時需要協(xié)調。

（1）非規(guī)格寬度：小于設定的最小值或尺寸尾數非“逢五逢十”的拼模

①“陽面”非規(guī)格

附圖說明：圖中寬度標注中括號內的“非”為“非規(guī)格尺寸”，而序號前的“n”表示為“n”塊（板）。其中“02（非）”表示為非規(guī)格尺寸的“仿制陽板”。當“02（非）”的寬度尺寸大于10cm 時需安裝螺桿，內頂蓋用“頂托”替代（如上左圖），穿螺桿孔位置可根據豎向鋼筋位置避開。當“02（非）”的寬度尺寸小于10cm 時可不用螺桿（如上右圖），并建議采用圖中“易拆方式”（“外板”去除螺釘后可與旁邊的模板一起“頂出”），非規(guī)格組合的“對齊”與“入槽”只需不影響穿螺桿的位置。另外，左圖上“25”標注表示為螺桿可向右側偏移25mm。

②“陰陽面”非規(guī)格

[注]：圖中表示方式及拼模時應注意的事項同前，縱向“03（非）”段，所采用的“體外對拉”及“單邊拉結”均按照“自制板”應采用“頂托”替代“內頂蓋”，“單拉錨固”螺桿適用于柱端砌墻段，可方便安裝墻體拉結筋（參見上圖）。橫向“陰陽面”采用“02（非）的組合，當“02（非）”寬度大于 10cm 時需設置對拉螺桿。圖中其他表示方式及拼模方法同前，其中括號內的“40”“20”為隸屬序號板的具體規(guī)格（厘米），“20+2k”表示為“加碼面”尺寸。

③“陰面”非規(guī)格

當構件“陰面”的寬度尺寸小于“標碼替代延續(xù)陰性”所限制的80cm，及“減碼替代延續(xù)陰性”所限制的90cm尺寸時，可將“標碼替代延續(xù)陰性”中的“02（b）”，“減碼替代延續(xù)陰性”中的“01（b-2k）”均改作“02（非）”且將括號內的“拆”也控制在10cm 左右；便可適合“陰面”的寬度尺寸在70cm 之上的組合拼模（參見上圖）。

當構件“陰面”的寬度尺寸在70~50cm 時，可采用仿制“中板”形狀特征制作“可拆解式”“03（拆）”完成陰面組合拼模（參見下圖左側）。

當構件“陰面”的寬度尺寸在50~20cm 時，可采用仿制“陰板”形狀特征制作“可拆解式”“01（拆）”完成陰面拼模（參見下圖右側）。

附圖說明：“可拆解式”“03（拆）”及“01（拆）”由部分主體“淺木紋”加及側板“中灰色木紋”及“帶黑色圓點”正方形或矩形“坎條”等組成，其中主體與側板用木螺釘連接，“坎條”可用方檔壓?。]有連接）。當需要拆模時可先拆除木螺釘，再用“合成螺桿”“頂出”“主體”，使“側板”有向“中間”側移的空間，這樣圖中“01（拆）”及“03（拆）”兩側的模板便無拆除障礙。

4、構件高度面結合施工需要“模數化”加“陽板橫鋪”使得“鑲坎”量相當少

概念 1、構件高度面：是指豎向構件（柱、墻板）立面剖視圖上豎向直線的距離（高度）。其特征是基本為“直線”（表示為平面）；線段與線段的夾角基本是直角；但高度面尺寸的“尾數”“非逢五逢十”居多（同樓層有不同標高、相鄰開間有不同樓板厚度）。

概念 2、這里的施工需要：是指豎向構件與水平構件（梁、板）因不同的拆模時間而無法實現“規(guī)格板”在節(jié)點陰角處的“雙拆”，且根據高度特征“非逢五逢十”居多，在設置模板及實際拼模時是考慮采用“鑲坎”的。

概念 3、模數化：

特指模塊（模板）的高度設置在用于構件高度拼模時，從樓層面起（陽坎朝下見圖）的鋪設高度均為 40cm 的倍數加k，可表述為 n40+k（k≈1cm）。

概念 4、“陽板橫鋪”:

當高度拼模到 n40+k（模數段）且離板底（梁底）約 26~66cm 時，可把陽板寬度當作高度來拼模，用“H02（b）”來表示（見圖），并把“橫鋪板”作為模板高度方向拆模的“起始板”；另外這里也可以采用“陰板橫鋪”只是需要將減碼面朝向砼。“便拆坎條”：當高度拼模到 n40+k（模數段）且離板底（梁底）約26~66cm 時，無法采用“陽板橫鋪”時，可直接采用“鑲坎”，但模數段與鑲坎段間需設置“便拆坎條”，使模數段的最上一塊模板能成為模板高度方向拆模的“起始板”（見圖）。

“破拆板”

一、產品（改造后）的市場性能及經濟價值

（一）與建筑結構的適應性：新產品與所對應的結構形式與木膠合模板相同（除裝配式結構和鋼結構之外的所有結構形式均適合）。

（二）施工作業(yè)的簡便性：操作的難易程度與木膠合模板接近，在操作熟練后也許更節(jié)約用時，同樣方便“大板”操作，且能做到拼縫不漏漿，由于實現了“模塊化”可大量減少模板裁據工作量，而柱側板、梁底板也不需要預制，剪力墻板之間的連接由于合成螺桿有支頂的功能，所形成的“擠壓式連接”更穩(wěn)定可靠，同時由于模板本身就設有穿螺桿孔，操作時也可免去鉆孔工作量。

（三）經濟價值：新產品的經濟價值主要是通過“遠大于4倍”的重復使用率來體現的，其中還未包括因模塊化的設置而免除的裁據損耗和裁據口的腐損等情況，而且塑料制品的制作工藝不復雜且修復也相當方便，即便有大的損傷也可全部回收再加工，再加工的成本也較低。

二、新產品特別適合開拓模板租賃市場：

（一）銷售：由于新產品“遠大于4倍”的重復使用率所帶來的經濟價值需在若干個工程連續(xù)使用之后才能回饋，而材質提升后產品的成本基本是木膠合模板的4倍，因而希望通過推銷產品給工程項目的使用者來實現產品價值的這個銷路的打開是比較困難的，就是較大的建筑公司也不會來承擔初期產品的投資風險（即便有也賣不出好價格）。

（二）租賃：租賃是資金規(guī)模較大且能“長期周轉使用的產品”實現價值的最佳經營模式，新產品材質好又大量減少了裁剪損耗和拆模損耗及大地延長了產品全壽命周期，能在之后的若干個工程中連續(xù)使用，特別適合開拓該類模板的租賃市場（該模式非常有利于知識產權的保護）。

（三）共同受益是關鍵：創(chuàng)建新模板的租賃市場是承租方和出租方（雙方）達成需求和滿足需求的共同經濟行為，只有建立在共同受益的條件下才能成功。

（四）對比參數

1、“邊際租賃價”設定：將木膠合模板每平米采購價攤銷到（除以）模板正常投入使用至基本喪失使用功能止（模板合理損耗周期）的天數中去，得到的商（結果），設定為“邊際租賃價”。

2、“合理損耗周期”估算：木膠合模板合理損耗周期與建筑結構層數密切相關，一般在一個單一工程中按樓層制模從下到上的次序連續(xù)不斷反復使用至結構完工。在使用過程中會因為拆損、腐損需要增添一定數量的模板替換量外，一般不會有較大模板余量，也不會將已經使用過的模板用于下一個工程，且殘值不會大于模板投入的5%。這樣木膠合模板的合理損耗周期基本等同于完成結構層數的常規(guī)進度（天），使用者的策略是根據結構樓層數選擇采購低、中、高檔模板及不斷增加補充模板（二次周期）。

3、“邊際租賃價”計算：=采購木膠合模板價格（元/m2）÷該模板合理損耗周期（天）

（1）低檔木膠合模板（35元/m2）邊際租賃價（測算）

=35元/m2÷110天（完成七層進度的常規(guī)時間）≈0.32元/m2/天

（2）中檔木膠合模板（40元/m2）邊際租賃價（測算）

=40元/m2÷140天（完成十層進度的常規(guī)時間）≈0.29元/m2/天

（3）計算結果：兩項平均的邊際租賃價≈0.30元/m2/天

[注]：低檔及中檔木膠合板采購價根據市場調查獲得。完成樓層的常規(guī)進度按首層20天、次層15天，屋頂層20天、次屋頂層15天，其余標準層均按10天一層計算。

三、承租方的利益分析

（一）因低于“邊際租賃價”而獲利

新產品（模板）的租金（元/m2/天）低于某期望值，即：低于“邊際租賃價”（比使用模板膠合模板劃算），且低得越多越“劃算”。

（二）比采用木膠合模板減少或杜絕裁據及拆損而獲利（約占總量15%以上）

1、因地下室或其他基礎首次配模會留有的裁據剩余量；

2、因樓層首次配模（含地下室使用過的模板重新配模）會留有的裁據剩余量；

3、因樓層標準層比非標層層高減小需重新配模造成的裁據剩余量；

4、因連續(xù)重復使用及拆模等原因造成模板拆損和腐損等需多增補模板的用量。

（三）因采取技術措施而獲利（相當可觀）

比采購木膠合模板更容易產生加速模板周轉的強烈欲望，當模板采用租賃模式后跨中回撐拆模等技術措施（要有方案）就變得很有必要，一般樓層模板配備是2.5~3個樓層面積量，當批準方案并實施后可至少減小1個樓層配備，減少的規(guī)模及節(jié)省的費用相當可觀。

（四）租賃條件下的其他獲利

1、比采購木膠合模板在數量的控制上更靈活：因結構規(guī)模的不均衡地下室施工的木膠合模板用量會遠遠超過上部模板需用量時，如控制采購量就會影響施工進度，而采用新產品結合租賃模式就不會有控量難度；

2、比采購木膠合模板更有利資金運作；

3、當進度比常規(guī)加快就能減少租費開支；

4、比采購木膠合模板可節(jié)省倉儲保管費用。

（五）采用新產品施工的一些有利因數：

1、會比“老體系”，減少預制配模和螺桿鉆孔等工作量約10％（未包括非標準層多或連續(xù)標準層重復超量需要局部更替時還會部分重復上述工作量）；

2、會比“老體系”減少拆模工作量占總工作量約4％；

3、三個間接效益：

（1）模板邊緣所形成“坎”的“企口”減少和避免了“漏漿”、“夾渣”、“縮頸”等諸多質量通病；

（2）合成螺桿能使支模斷面控制的精度更高，為“免粉刷”創(chuàng)造了條件；

（3）使用綠色環(huán)保產品有利工程評杯。[注]：間接效益給項目和企業(yè)帶來的利益也是極大的。

（六）采用新產品施工的一些注意事項：

1、新體系模板具有三大（陽板、陰陽板、陰板）模塊特征拼模時要注意方法。

2、新體系在螺桿上增設了“錐頂螺母”及其偶配的“內頂蓋”，因“內頂蓋”的直徑大于模板上的“擴展型穿螺桿孔”，所以在需要穿螺桿的豎向構件模板安裝時，“合成螺桿”及“內頂蓋”要先于模板安裝，因而需要控制好安裝位置，螺桿與直徑≤30mm的豎向鋼筋可以通過“內頂蓋”的旋轉調節(jié)來避免“碰撞”，螺桿與水平鋼筋是通過“皮數干”的方式來事先控制高度位置來避免“碰撞”。

3、新體系的所有模板都有“擴展型穿螺桿孔”（不管是否需要對拉螺桿），所以平板上的螺桿孔（包括梁底板）也需要安放（簡單地平蓋上去即可一般不需拉結，個別拉結一下也可防模板曲翹）“單邊拉結螺桿”及“內頂蓋”（間距也一般在45×45mm），內頂蓋的厚度為1cm符合底板鋼筋最小保護層要求（可替代部分墊塊），梁高大于20cm（需用規(guī)格模板）時，均需穿對拉螺桿，因而梁側板及小段收頭平板需待梁鋼筋綁扎完后施工。

四、出租方的驅動力

在“邊際租賃價”的前提下，出租方愿意滿足承租方潛在需求的驅動力是能獲得豐厚的投資回報。

（一）產品成本和全壽命周期（周期預估6年或以上）

1、產品成本:擠塑木塑板制成的坎式模板價格估計約140元/m2（沒有現成產品參照相近產品上海有此類加工廠家具體還待進一步了解）；注塑制成的坎式模板前期模具投入會較大，從長期看攤銷成本會略有下降，如采用“塑包木”的注塑方式（不知是否可行）成本會更低一些，但回收意義不大；“塑包木”還有“吸塑”制成的產品，因吸塑膜需德國進口成本不會低，其他噴塑和浸塑也是不錯的選擇。

2、全壽命周期:全壽命周期目標：2年基本不壞（小有修復可用）、4年不爛（簡單修復可用）、6年“一半”（全部回收減去加工費用約還有原值的“一半”）

[注]：塑料制品修復方便且價格便宜且類似的“木塑”產品在室外安裝能達到將近20年的使用壽命

（二）相當可觀的投資回報（暫按6年計算）

1、年投資收益（元/m2）=年租賃天數×邊際租賃價=（340天×0.3元/天）=102元/m2

[注]：年租賃天數考慮項目租賃到期進退場等情況按340天計算

2、年收益率（i）=年投資收益（元/m2）÷投入成本（元/m22÷140元/m2=73%=102元/m）

3、逐年回報（一年一收利到第六年止）=期初投入（P）×年收益率（i）×6（n）+期末殘值（P/2）=P×（0.73×6+0.5）=P×4.88（倍）

[注]：初始階段按80%計算4.88×80%=3.9（倍）

4、六年累積到期回報（假定每年連本帶利繼續(xù)投入次年工程）=P×（1+0.73）?+P/2（按年復利公式加殘值計算n=6）=P×（26.81+0.5）=P×27.31（倍）

[注]：初始階段按80%計算27.31×80%=21.85（倍）

上述測算按全塑進行，如采用“塑包木”中的噴塑、浸塑計算投入成本會更低，回報也更高。

（三）特別巨大的經濟規(guī)模

2021年上半年全國房建施工面積119.31億平方米，房建竣工面積14.10億平方米（平均每建筑平米投入模板0.3平米），江蘇、浙江、廣東占全國建筑業(yè)總產值的30%。僅以浙江約為10%推算全年有28億平方米竣工面積，按建筑每平米投入模板0.3平米、新產品140元每平米（不含方檔、鋼管等材料配套費用）計算，每年浙江可持續(xù)投入將近千億元。[注]：上述數據來源于網上且是早幾年的（僅供參考）

如果按以上規(guī)模，假定出現極度萎縮90%的浙江，每年可持續(xù)投入的規(guī)模也十分巨大。

（四）長期競爭與未來趨勢

（1）勒框型鋼模板基本冷落，無法競爭。

（2）勒框型注塑模板雖設有穿螺桿孔，但不具備在孔內調節(jié)螺桿位置以避開螺桿與鋼筋等與模內構件的碰撞，難以與本產競爭。

（3）勒框型鋁模板局限于標準層層數相當多的結構（20層以上才能盈利），與本產品的競爭也受到局限。

2、與適合采購形式的平面薄板型模板的競爭

（1）擠塑成型“中空”或“低泡結皮”平面型模板與木膠合模板構造相同，均需要現場裁據拼模，但其采購價格要遠高于木膠合模板，承諾使用完后可半價回收，當實現全部回收后的單價基本相當于較高檔的木膠合模板，可適合高層或超高層結構使用，但初期的資金投入會較大且實現回收也有許多步驟，因而與木膠合模板相比市場占有率還較低。

（2）木膠合模板適應的結構類型廣泛、使用者操作簡便、價格又較低在其占據市場的30年的時間里長期深受廣大用戶喜愛；而新產品的出現且適應結構范圍與木膠合模板相同、操作難易程度接近而經濟價值高于木膠合模板，必將在后來的競爭里取得優(yōu)勢進而逐步擠壓木膠合模板的市場空間。

3、未來趨勢

（1）從早先的石油價格一直在區(qū)間波動，但塑料價格基本穩(wěn)定，而木材價格一直在不斷上漲的趨勢推斷對新產品還是有利的。

（2）新產品逐漸進入市場后其優(yōu)越的性能和價值被廣大用戶認可后，能促進買方市場向賣方市場轉化會更有利于拓展市場。

（3）主要競爭對手木膠合模板經歷數十年同品種競爭幾乎沒有降價空間，且隨著環(huán)保標準提高各地或許會逐步出臺“限木令”可能使其彈出市場；

（4）新產品受專利保護（20年）期限內仿制品會受到限制和打擊：

（5）即便是大力推廣鋼結構和裝配式建筑也有大量的地下室和核心筒工程量需要模板。成果轉化營商模式（初步設想）

一、建立以租賃公司為龍頭的項目租賃承包體系

（一）注冊租賃公司并牽頭負責坎式模板加工定制后把產品的“使用權”出售給項目投資者實行租賃承包上交管理費；

（二）注冊集團公司下設坎式模板生產工廠負責產品生產和租賃公司負責坎模加工定制或把產品的“使用權”出售給項目投資者；

（三）設立地方公司下設生產工廠和租賃公司。

二、集團公司可采用股份形式管理和利益分權等多種形式以直屬公司的方式承包項目租賃。

三、產品加工可采用指定加工、合股經營或自行生產等形式（選擇權歸集團公司）。

四、允許項目投資承包者具有限定范圍（項目）專利產品的使用權（通過授權），授權項目完成后可對新項目租賃進行再授權，直至產品損耗殘值回收止。

當您看完上述簡單介紹后，如果對這款產品的市場性能和經濟價值的簡單介紹包括對產品使用者與投資方利益等方面的初步分析，有興趣可與我聯系以共同探討。看看是否還有遺漏或不足，以謀求共同努力來謀求知識產權成果的順利轉化，實現模板的一次更新換代時期的到來——這是一項宏偉的事業(yè)！

就此

謝謝閱讀！